-
Kontinu fakuümriemdroeger fakuümriemtypedroeger foar iten
In fakuümbanddroeger is in trochgeande fakuümdroeger foar ynfier en ûntfier. It floeibere produkt wurdt troch in ynfierpomp yn 'e droeger brocht en evenredich ferspraat oer de banden troch in distribúsjeapparaat. Under heech fakuüm wurdt it siedpunt fan 'e floeistof ferlege; it wetter yn it floeibere materiaal wurdt ferdampt. De banden bewege evenredich oer de ferwaarmingsplaten. Stoom, hyt wetter en hjitte oalje kinne brûkt wurde as ferwaarmingsmedia. Mei it bewegen fan 'e banden giet it produkt troch fan it begjin ôf ferdampen, droegjen, koeljen oant it úteinlik ûntfieren. De temperatuer nimt tidens dit proses ôf en kin oanpast wurde foar ferskate produkten. Oan 'e ûntfierkant is in spesjale fakuümbrekker foarsjoen om in einprodukt fan ferskillende grutte te produsearjen. It droege poeier- of granuleprodukt kin automatysk ynpakt wurde of trochgean mei in folgjend proses.
-
Fakuümriemdroeger molkepoeier fakuümdroegingapparatuermasine
Fakuümriemdroeger is in fakuümdroeger foar trochgeande oanfier en ûntlading. It wurdt in soad brûkt yn 'e fiedings-, farmaseutyske en gemyske yndustry, om't de fakuümgraad en temperatuer oanpast wurde kinne, sadat it foaral geskikt is foar floeistoffen mei temperatuergefoelige materialen mei hege viskositeit.
-
Plantekstrakt poeierpasta automatyske trochgeande fakuümriem droeger
In fakuümbanddroeger is in trochgeande fakuümdroeger foar ynfier en ûntfier. It floeibere produkt wurdt troch in ynfierpomp yn 'e droeger brocht en evenredich ferspraat oer de banden troch in distribúsjeapparaat. Under heech fakuüm wurdt it siedpunt fan 'e floeistof ferlege; it wetter yn it floeibere materiaal wurdt ferdampt. De banden bewege evenredich oer de ferwaarmingsplaten. Stoom, hyt wetter en hjitte oalje kinne brûkt wurde as ferwaarmingsmedia. Mei it bewegen fan 'e banden giet it produkt troch fan it begjin ôf ferdampen, droegjen, koeljen oant it úteinlik ûntfieren. De temperatuer nimt tidens dit proses ôf en kin oanpast wurde foar ferskate produkten. Oan 'e ûntfierkant is in spesjale fakuümbrekker foarsjoen om in einprodukt fan ferskillende grutte te produsearjen. It droege poeier- of granuleprodukt kin automatysk ynpakt wurde of trochgean mei in folgjend proses.
-
Folslein automatyske Uht-buistype sterilisator molksapsterilisator
CHINZ Company hat de avansearre automatyske buis-yn-buis-sterilisator makke troch it learen en opnimmen fan 'e hege technology út Itaalje. De buis-yn-buis-sterilisator wurdt in soad brûkt foar de konsintrearre fruitpasta en oare produkten mei hege viskositeit.
-
UHT-sterilisator Drankbier Sapsterilisator
SJ, TG-UHT-sterilisaasje fan it type, it bestiet benammen út in stoomsysteem, materiaalsysteem, hytwettersysteem, koelsysteem, refluxsysteem, CIP-reinigingssysteem en kontrôlesysteem.
-
molkesterilisator/plaatpasteurisator/automatyske pasteurisator
Plaatsterilisator wurdt in soad brûkt yn 'e fiedingssektor, benammen foar sterilisaasje of ultrahege temperatuersterilisaasje fan waarmtegefoelige materialen lykas molke, sojamolke, sap, ryswyn, bier en oare floeistoffen. It bestiet út in plaatwaarmtewikseler, sintrifugale sanitêre pomp, materiaalbalânssilinder en hytwetterapparaat.
-
automatyske plaatpasteurisator UHT farske molkesterilisator
It grûnstof wurdt ûnder betingst fan trochgeande stream troch de waarmtewikseling ferwaarme oant 85 ~ 150 ℃ (De temperatuer is ferstelber). En by dizze temperatuer wurdt in bepaalde tiid (ferskate sekonden) oanhâlden om in kommersjeel asepsisnivo te berikken. En dan wurdt it yn in sterile omjouwing yn in aseptyske ferpakkingskontener foldien. It heule sterilisaasjeproses wurdt yn in momint foltôge ûnder hege temperatuer, wêrtroch't de mikroorganismen en spoaren dy't korrupsje en efterútgong feroarsaakje kinne, folslein deade wurde. En as gefolch dêrfan bliuwe de orizjinele smaak en fiedingswearde fan it iten sterk bewarre. Dizze strange ferwurkingstechnology foarkomt effektyf de sekundêre fersmoarging fan iten en ferlingt de houdbaarheid fan produkten sterk.
Wy kinne de platensterilisator produsearje en oanpasse neffens it proses en de easken fan 'e klant mei in kapasiteit fan 50L oant 50000L/oere.
