RVS Hege effisjinte krûden trochgeande fakuümriem droeger

Koarte beskriuwing:

In fakuümbanddroeger is in trochgeande fakuümdroeger foar ynfier en ûntfier. It floeibere produkt wurdt troch in ynfierpomp yn 'e droeger brocht en evenredich ferspraat oer de banden troch in distribúsjeapparaat. Under heech fakuüm wurdt it siedpunt fan 'e floeistof ferlege; it wetter yn it floeibere materiaal wurdt ferdampt. De banden bewege evenredich oer de ferwaarmingsplaten. Stoom, hyt wetter en hjitte oalje kinne brûkt wurde as ferwaarmingsmedia. Mei it bewegen fan 'e banden giet it produkt troch fan it begjin ôf ferdampen, droegjen, koeljen oant it úteinlik ûntfieren. De temperatuer nimt tidens dit proses ôf en kin oanpast wurde foar ferskate produkten. Oan 'e ûntfierkant is in spesjale fakuümbrekker foarsjoen om in einprodukt fan ferskillende grutte te produsearjen. It droege poeier- of granuleprodukt kin automatysk ynpakt wurde of trochgean mei in folgjend proses.

Stjoer e-post nei ús

Produktdetail

Produktlabels

Hoe is it droechproses fan proteïnepasta?

In fakuümdroeger foar proteïnepasta is geskikt foar it droegjen fan allerhanne apparatuer foar it droegjen fan fiedingstafoegings, foaral dy fan proteïnepasta. Omdat se in heech sûkergehalte en in hege viskositeit hawwe, moatte se soms roerd of ferwaarme wurde om floeiber te wurden. Fanwegen de dikte en minne floeiberheid binne in protte tradisjonele droegers net geskikt foar dit soarte materiaal.

De fakuümdroeger fan proteïnepasta kin de fakuümgraad ferbetterje en de ferdampingstemperatuer ferminderje, oan 'e iene kant it materiaal op in legere temperatuer bringe, oan 'e oare kant in bepaalde floeiberens berikke en evenredich ferspraat wurde oer de transportband. Nei in perioade fan droegjen, koeljen en it poeierferpletterjen kin it materiaal de aktive stof effektyf behâlde, en effektyf syn smaak, kleur, struktuer, ensfh. behâlde, om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen.

De fakuümriemdroeger foar wei-proteïnepoeier-ekstrakt is in fakuümdroeger mei trochgeande fieding en ûntlading. De floeibere grûnstof wurdt fia de feedpomp nei de droeger ferfierd en wurdt evenredich ferspraat troch de distributeur. It materiaal wurdt troch hege fakuüm oer de transportband ferspraat om de siedpunttemperatuer fan it materiaal te ferminderjen. It focht fan 'e floeibere grûnstof wurdt direkt sublimearre yn gas. De transportband rint mei in unifoarme snelheid op 'e ferwaarmingsplaat. De waarmteboarne yn 'e ferwaarmingsplaat kin stoom, hyt wetter of elektryske ferwaarming wêze. Yn 'e operaasje, fan ferdamping en droegjen oan 'e foarkant oant koeling en ûntlading oan 'e efterkant, is it temperatuerberik fan heech oant leech, wat oanpast wurde kin neffens de skaaimerken fan it materiaal. De ûntladingseind is foarsjoen fan in spesifyk fakuümferpletteringsapparaat om it ôfmakke produkt fan ferskate dieltsjegrutte te berikken, en de droege poeiermaterialen kinne automatysk ynpakt wurde of folgje prosessen.

FOARDIEL FAN APPARATUUR

1. Minder arbeidskosten en enerzjyferbrûk
2. Lyts ferlies fan produkt en oplosmiddelrecycling mooglik
3.PLC automatysk kontrôlesysteem en CIP-reinigingssysteem
4. Goede oplosberens en poerbêste kwaliteit fan 'e produkten
5. Trochgeande feed-in, droech, granulaat, ûntlading yn fakuümsteat
6. Folslein sletten systeem en gjin fersmoarging
7. Ferstelbere droechtemperatuer (30-150 ℃) en droechtiid (30-60min)
8. GMP-noarmen